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锅炉除尘器其实是低压脉冲布袋除尘器的一种,我公司在普通低压脉冲布袋除尘器基础上,采取了一系列措施,使其成功应用在锅炉烟气处理上。

锅炉除尘器运用了基于多相紊流强传质机理而设计的一种湿法脱硫除尘技术,把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘相结合为一体,将带有粉尘和气体的烟气经文丘里和旋流器被加速,并与文丘里前喷入的雾化液及塔部上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力,气、液被高速旋切,充分混合后上升进入沸腾反应层,烟气中的粉尘和气体被脱硫液中的微细液粒捕获与吸收,由于雾化的液粒产生大量界面,因而单位液量捕集和吸收烟尘和气体的效率不错。净化后的烟气经脱水器、引风机、烟囱排到大气中。

旁路系统

1、旁路系统这个锅炉布袋除尘器保护系统是确定除尘器的重要措施。能通过控制系统及时报警。

烟气温度异常:在除尘器的进风总管上安装了温度检测装置,借助它监测到的低于或高于设定值的烟气温度,通过PLC自动打开旁路,防止低温状态下的结露堵塞滤袋或高温烟气烧毁滤袋。

锅炉爆管:如果是少量的爆管,少量的水分对大量的高温烟气影响不大,滤袋表面原有的灰层可以包裹,所以对布袋除尘器没有很大的影响。如果是大量的爆管,水量和水压变化较大,锅炉系统参数的陡变,必将导致系统作出相应的反应并同时提供给除尘系统相应的信号,锅炉也会按照锅炉的运行规程采取相关的保护措施:除尘器PLC接获锅炉爆管信号时,PLC控制打开旁路系统;另外,锅炉爆管将导致烟气温度的上升,此时进风总管中安装的温度检测装置也将起到开启旁路系统的作用,双重的保护将确定锅炉爆管时的除尘器的。

2、防止糊袋的措施

糊袋是除除尘器结构设计原因之外的引起除尘器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在滤袋部粉层的黏结,为了避免造成糊袋,投运之初对除尘器进行预喷涂后,除尘器PLC将控制除尘器在烟气跨越水雾点前运行旁路;点炉投油时运行旁路;运行之中烟温过低、投油时开启旁路;锅炉大量爆管时开启旁路通道。在除尘器停运后要清灰。以上措施地防止了糊袋现象的发生。

3、滤袋检漏装置

作为锅炉除尘器保护系统的一个重要组成,滤袋检漏装置在除尘器的运行过程中不可或缺,借助滤袋检漏装置,除尘器能随时监视仓室压力、检查滤袋受损情况,一旦有滤袋破损,即时报警通知检修,确定除尘器的正常运行。

4、在线检测(监测)设备

为了的保护除尘器并实现除尘器的在线检测和监控,我们为除尘系统配置了一系列的在线检测设备。

温度检测仪:用于烟气温度的在线监测,在指标超出设定值时报警并通过PLC控制启动除尘器保护装置;

差压计及变送器:通过PLC控制除尘器的清灰系统工作并通过设备工作阻力的循环时间和每次清灰后除尘器整体差压情况分析清灰效果和滤料寿命状况;

料位计:通过设置在除尘器灰斗上的高料位计显示灰斗中的存灰情况并通过PLC指挥卸灰系统和输灰系统的工作。


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